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冷硫化襯膠工藝作為一種新型的粘接工藝，因操作簡單、襯膠粘合強度高及即粘即用等優點，正逐步廣泛地應用于選礦設備的耐磨防腐襯里工程，特別是鋼襯四氟管道施工前的測量，施工的廣泛使用也驗證了其是一種值得推廣的設備襯膠工藝。傳統的熱硫化襯膠工藝由于加工周期長、需要硫化設備以及受場地因素制約等缺點，不適用于大型設備橡膠襯里的現場施工。而冷粘工藝雖然有隨時隨地可現場施工但其粘合強度較低，也不適合長期施工。冷硫化襯膠工藝是一種新型的粘接工藝，因其同時具備硫化及冷粘的優點，又有較高的粘合強度，正逐步地推廣應用于各類工礦設備防腐耐磨襯里工程。
鋼襯四氟管道設備的材質、結構和表面狀態與襯膠管道設備成品的質量有直接的關系。設計的設備結構必須保證有足夠空間以能使用襯膠所需的工具如刮刀、滾輪和錘子。為保證襯膠管道的質量，必須在施工前對設備進行嚴格的檢驗，合格后方可施工。襯膠管道設備施工前的檢查主要有2個方面。
(1)嚴格按圖紙對設備進行檢查，根據流程核查襯膠管道設備各管口位置是否正確，襯膠完成后設備不允許施焊。
(2)金屬表面要求平整、光滑、無氣孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等現象，必須補焊、打磨平整，以免襯里被刺破或因殘留氣體造成鼓包。焊縫部位必須修磨，呈圓滑過渡。
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